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【转型发展加油干 项目建设竞风流】光远新材:转型升级转出一片新天地


发布时间:

2017-03-17

“从12月16日投产以来,我们春节期间加班加点生产,现在已经生产近一千万米电子布。

2017-03-13 石政华 光远新材 光远新材

    “从12月16日投产以来,我们春节期间加班加点生产,现在已经生产近一千万米电子布。通过转型升级,我们公司迎来了一片新天地。”3月2日,林州光远新材料科技有限公司副总经理李海鹏自豪地说。

    林州光远新材料科技有限公司自2013年10月一期电子纱生产线投产以来,三年时间实现三个项目投产,累计完成固定资产投资15亿元,项目建设接连创造新的“林州速度”。光远电子纱及电子布项目在我市平地而起,从零基础发展成为可媲美台资、外资高端电子级玻纤制造企业,填补了河南省行业空白。特别是去年12月16日新上的电子布二期项目,从开工到投产,仅6个半月时间就具备投运条件(同行业平均时间为10个月)。

    在生产总监代义飞的带领下,记者来到电子布二期车间。二期车间包括四个车间:准备车间、织布车间、处理车间和检验车间。在织布车间,一位名叫郭青艳的女工正在一台整浆机上操作着,细若蛛丝的纱线在她的面前舒畅地流动着。令人吃惊的是,宽敞明亮的车间里,整齐的摆放着约200台机器,而操作工人还不到10个人。代义飞告诉记者,这种织布机自动化程度很高,一名工人可以看管30台织布机,洁净的电子布在这里成卷下线。记者看到,车间内陈列着意大利进口的浆纱机、并经机,日本进口的喷气织机、德国进口的整经机、以色列进口的在线监测系统等高端设备。


   
“电子布二期相较一期无论在生产工艺上还是厂房结构上,都有很大改进。”代义飞向记者介绍,比如设备,二期所有设备虽然也都是从国外引进,但是机器性能和参数都是按照公司的要求和市场的需求量身定制。“光远电子纱刚投产时生产的是9微米,现在生产的是5微米,今年的目标是4.6微米。因为新的生产线设备定位就是国际一流标准,所以二期产品也都是走在国际领先水平。”而在厂房结构上,二期布局也更加科学合理,更趋人性化。

尤其令人欣喜的是,二期产品自从进入市场以来,形势一片大好。“我们的产品主要针对的是台资、韩资、日资等高端客户。微电子行业需求量大、军工等高端产业发展快,导致我们的产品在市场上供不应求。”李海鹏笑着说,“以前是我们找客户,现在是客户找上门。”

提起下一步规划,李海鹏告诉记者,3月将启动光远新材三期项目和新材料研发中心建设。预计建设周期20个月,完成投资10亿元,占地约100亩,包括电子纱、电子布和高性能玻纤项目。投资完成可实现利税3亿元,出口创汇3000万元;就业员工将从现有1200人增加到2600人。

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